中走絲線切割基本操作與要求

　　中走絲線切割加工對工件尺寸要求有一些準則，這里我們來詳細為您講解一下。

　　1、預先在毛坯的適當位置用電火花穿孔機或電火花成形機加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔，穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5—10mm。

　　2、凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應至少保證在毛坯厚度的1/5。

　　3、為后續切割預留的連接部分(暫停點)應選擇在靠近工件毛坯重心部位，寬度選取3—4mm(取決于工件大小)。

　　4、為補償扭轉變形，將大部分的殘留變形量留在第1次粗割階段，增大偏移量至0.15—0.18mm。后續的3次采用精割方式，由于切割余量小，變形量也變小了。

　　5、大部分外形四次切割加工完成后，將工件用壓縮空氣吹干，再用酒精溶液將毛坯端面洗凈，涼干，然后用粘結劑或液態快干膠(通常采用502快干膠水)將經磨床磨平的厚度約0.3mm的金屬薄片粘牢在毛坯上，再按原先四次的偏移量切割工件的預留連接部分(注意：切勿把膠水滴到工件的預留連接部分上，以免造成不導電而不能加工)。

　　產品好不好只有在使用過后才知道，以上就是對中走絲線切割的詳細介紹，不知道你看完之后是否清楚明白了呢，如果還不是很清楚，仍有問題歡迎撥打我們的熱線電話進行詳細咨詢咨詢。